제품 개발 과정에서 양산 단계로 진행하기 이전에 최종 부품이나 외관 디자인을
확인하는 과정은 필수입니다. 컴퓨터로만 진행한 설계 단계에서의 실수를 3차원
형상으로 확인할 뿐만 아니라 실제 모형을 통해 주요한 개선 사항을 찾아내
최종 디자인에 반영할 수 있기 때문입니다. 

그러나, 현실적으로는 개발 단계마다 개선되는 디자인을 일일이 목업 제작을
할 수 없어 최종 단계에서 1, 2회만 목업 제작이 되는 경우가 대부분입니다. 

또한 소량으로 다양한 종류의 부품을 제작하는 경우에도 높은 제작 비용 때문에
목업 제작은 이루어지지 않고 있습니다. 

외주 목업 제작 2~3회 비용으로 구입할 수 있는 대형3D프린터로 훌륭한 목업을
제작함으로써 미래에 발생할 외주 제작 비용을 현저히 절감할 수 있습니다.
무엇보다 개발과 동시에 목업 제작을 진행할 수 있어 전체 개발 프로세스를
크게 개선할 수 있습니다. 

과거에는 디자인 개발이 종료되고 목업 제작을 최종적으로 진행하였다면,
3D프린터를 도입하면 개발을 진행하면서 동시에 3차원 형상 제작 및 검토가
가능해져 개발 프로세스 전체가 달라진다는 것이 큰 차이점입니다.
결과적으로 최적의 디자인을 개발할 기회를 더 많이 얻을 수 있게 됩니다.